¿Cómo afectan los aceites a los cauchos alimentarios?

Desde Gomas Dauper siempre recomendamos el material adecuado para el producto adecuado ¿El motivo? Los productos de caucho y elastómeros sufren modificaciones y variaciones debido al contacto directo con algunas sustancias y condiciones atmosféricas. Esto debe ser un mantra sencillo de memorizar: el uso incorrecto de estos materiales repercute directamente en la vida útil del mismo, así como en el empobrecimiento de la calidad del producto. Y no sólo esto es una evidencia, ya que puede representar un potencial peligro tanto para el consumidor final, así como para el operario que trabaje con unas herramientas en malas condiciones.

En este artículo, nos centraremos en explicar los comportamientos que plantean los diversos tipos de caucho dedicados a la industria alimentaria frente a aceites y productos grasos, tales como grasas animales y aceites vegetales.

Debido a su singular resistencia, los cauchos NBR son los preferidos para estar en contacto con oleoproductos vegetales y animales. Es lo más adecuado para trasiego de lácteos, productos grasos y aceites vegetales. Sin embargo, el uso de cauchos anti-aceites resistentes a altas temperaturas suele ser descartado, ya que no suele superar los 80ºC. La silicona alimentaria, no obstante, sí que tiene un uso bastante extendido, ya que no solamente posee un rango de temperaturas excepcional (de -60ºC a +200ºC), sino también a una gran inercia química, muy necesaria en la industria alimentaria.

Los cauchos de EPDM y butílicos muestran una resistencia decente ante aceites vegetales, ya que el hinchamiento es bastante elevado, pero pueden conservar bien sus propiedades físicas. No obstante, no son la opción más recomendable.

Por último, cauchos como el SBR o el caucho natural (NR) no deben ser utilizados jamás para el trasiego de productos grasos ni de aceites, ya que no solamente se produce un alto hinchamiento de los mismos, sino una importante degradación de sus propiedades físicas, produciéndose un deterioro bastante evidente y que no solamente puede dejar trazas de material en los productos que reciba el consumidor, sino también daña el propio material severamente, deshaciendo y despegando las mangueras, y corroyendo cortinas y/o cintas de transporte. El uso de poliuretano tampoco es recomendable, ya que se degrada debido a la hidrólisis del aceite.

Evidentemente, todos estos materiales deberán cumplir con las normativas alimentarias pertinentes. En Gomas Dauper ofrecemos nuestro asesoramiento para ayudarle a obtener los resultados más óptimos en su trabajo, no olvide que puede remitir cualquier duda o consulta a nuestros diversos medios de contacto. Estaremos encantados de poder atenderle.

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¿Qué son los ftalatos y cómo afectan a la industria vitivinícola?

Los ftalatos son un grupo de aditivos químicos empleados para incrementar la duración y flexibilidad de los plásticos. No obstante, se trata de compuestos no deseables para el sector alimentario, debido a que están clasificados como sustancias tóxicas de categoría 1B. Entonces, ¿por qué se ha extendido el uso de mangueras de plástico en la elaboración de vino? ¿Existe el riesgo de contaminación en el producto?

Como plastificantes, los ftalatos son esenciales en la fabricación de mangueras. Pese a la inclusión de la nomenclatura “sin ftalatos” en los productos de muchos fabricantes, la realidad es que sí que incluyen estos elementos en la composición. Sin embargo, la cantidad permitida según la normativa 10/2011 europea permite a los fabricantes el aportar a sus productos dicha nomenclatura, evitando así problemas y prejuicios derivados de la composición de los mismos ¿existe pues riesgo de migración? Como hemos indicado antes, la normativa europea regula las cantidades de ftalatos permitidas y, si el producto está homologado y cumple con dichas normativas, no hay ningún problema real en el uso de dichas mangueras ya que, pese a sí contener ftalatos, lo hacen en un porcentaje “aceptable” para la salud.

No obstante, los problemas de las mangueras de pvc surgen debido a la calidad de las mismas, puesto que si bien el nivel de ftalatos no es muy grande, esto solamente facilita que la vida útil del flexible se acorte, teniendo que realizar una mayor inversión para cambiar de material cada poco tiempo debido a la aparición de la inevitable rigidez en el material, lo cual ocasiona el desgaste de la manguera, roturas y, al fin y al cabo, la contaminación del producto. Y, si bien el uso en la industria vinícola está hasta cierto punto aceptado, donde no es solamente no recomendable sino prácticamente prohibitivo es en el uso de almazaras de aceite, ya que el plástico pvc no admite el trasiego de productos grasos, lo que deteriora la pared de la manguera con suma facilidad, provocando desprendimiento del material, contaminación del producto y un enturbiamiento y empobrecimiento en su calidad.

¿La solución? Las mangueras de caucho no contienen en su composición, ya que se trata de un material originalmente flexible. En la industria alimentaria es lo más recomendado, en concreto en el sector vitivinícola otorga mayor calidad de producto debido a su alta tolerancia al alcohol (entre 95% y 99%, por contra de los 25% de la manguera de pvc), lo cual evita el enturbiado y la transmisión de olores o sabores en el vino. Desarrolladas con características propias y especiales, como la alta flexibilidad, resistencia al cocado o aplastamiento, y a la proliferación de bacterias, estos flexibles alargan su vida útil entre 6 y 9 años de trabajo intensivo, siendo a la larga mucho más rentable que una manguera de pvc que, como se suele decir, lo barato al final sale caro. De igual modo, hay mangueras de caucho, diseñadas específicamente para su uso con aceite y alimentos grasos, debido a su alta tolerancia a los mismos, son los únicos flexibles indicados para el transporte de oleoproductos alimentarios.

¿Qué material he de elegir? Eso ya depende del cliente. Desde Gomas Dauper, proporcionamos ambas opciones, ya que tenemos en cuenta que la manguera de pvc es a priori más económica que la de caucho pero, sinceramente, ¿no es mejor invertir en un salto de calidad? Sea como sea, estamos encantados de poder asesorarle en cualquier decisión que tome respecto a sus flexibles y mangueras.

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LIMPIEZA EN LA INDUSTRIA AGRO-ALIMENTARIA

 

 

 

 

La importancia del tipo de manguera a utilizar


Esta industria esta sometida a rigurosos controles, para asegurar la calidad y la seguridad alimentaria. Es extremadamente importante por tanto la limpieza en dichos ambientes.

La utilización de mangueras para el baldeo con agua, vapor o agentes químicos de limpieza es de vital importancia para mantener, tanto las instalaciones como la maquinaria en perfecto estado.

Gomas Dauper, como especialista en mangueras y accesorios, ha creado toda una gama de equipos para atender las diferentes áreas y sistemas de limpieza. Desde el simple baldeo con agua fría, hasta complejos sistemas satélite o limpiezas con vapor +165ºC. Aportando en cada caso la manguera mas adecuada y con la mejor relación calidad precio.

En cuanto a las mangueras utilizadas para estos trabajos, debemos de diferenciar en tipo de material. «Plástico» o Caucho.

Las diferencias entre estos materiales son muy amplias y los resultados en los dependiendo de los trabajos donde se utilizan también.

Las mangueras construidas en «Plástico», ya sea Poliuretano, PVC, TPE, etc… tienen como ventajas principales, la ligereza, pesan poco y son mas flexibles cuanto menos presión han de soportar. El precio es también una baza importante en estas mangueras ya que son mas baratas de fabricar y por tanto mas económicas que las fabricadas en caucho. Durabilidad, si es la manguera adecuada para el trabajo, tienen bastante duración, con lo que es una elección bastante razonable. Por contra, y aquí esta el «quid», estas mangueras no se comportan muy bien con la temperatura, suelen soportar bien temperaturas de 50º/60ºC pero estas merman considerablemente la presión de trabajo, siendo un riesgo bastante elevado, el tener roturas o escapes de racores, que con la presión y temperatura no son deseables. Estas mangueras suelen fabricarse con diferentes presiones de trabajo, pero las presiones de trabajos siempre están relacionadas con la temperatura y dicha presión desciende cuanta mayor temperatura tengamos llegando a descender por debajo de la mitad de la presión marcada en la manguera, y siempre con la precaución de no sobrepasar los 90/100ºC, cuando la temperatura es tan alta, es totalmente desaconsejable usar este tipo de mangueras.  Pero no hay que alarmarse, esta comprobado que estas mangueras eligiéndolas bien y con un rango de presión holgado con respecto al trabajo a realizar, tienen un comportamiento excelente siendo una gran elección por su durabilidad y su precio.

En cuanto a las mangueras construidas en Caucho, todo son ventajas ¿todo?, aquí tenemos que decir que no es así. Si es verdad que estas mangueras soportan temperaturas de +100ºC sin que se vean comprometidos en ningún caso los racores de las mismas, ni la integridad de la manguera, resisten presiones continuas del máximo de presión para lo que han sido fabricadas a la máxima temperatura, sin que la manguera tenga un envejecimiento acelerado. Su flexibilidad es igual (muy alta), en cualquier temperatura de trabajo, -30ºC/+100ºC. La resistencia a una temperatura alta, las hace aptas (Ojo, seleccionar la adecuada, no todas valen), para limpiezas con temperaturas superiores a los 130ºC o con Vapor +160/165ºC, para esterilización. Normalmente todas las destinadas a la industria alimentaria, suelen ser Atoxicas  o directamente cuentan con la certificación FDA.  Las propiedades del caucho las hacen muy duraderas, siendo normalmente su duración de entre 3 y 4 veces mas que las plásticas.  ¿Y cual es la pega?. Pues la pega es el precio, al tener una construcción mas robusta y teniendo en cuenta el coste del caucho, que es bastante mayor que el del pvc, estas mangueras suelen tener un costes de entre 1,5 a 2 veces el de las mangueras de «plástico».

Lo mejor en estos casos es consultar con un profesional que nos pueda aconsejar el por que de usar un tipo u otro en nuestra instalación.

En GOMAS DAUPER, podemos proporcionarle esta información, así como suministrarle cualquier tipo de manguera, para su trabajo. Ya sea para agua fría, agua caliente, vapor, etc…

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CONDUCCIÓN DE AIRE Y VAPORES ALTA TEMPERATURA

En Gomas Dauper, sabemos lo importante que es para muchos de nuestros clientes, el disponer de un tubo de conducción de aire y gases a alta temperatura.

 

«Tubo de tejido de silicona con fibra de vidrio embebida, espiral de acero, cosida y reforzada»

También sabemos que en estos tiempos el plazo de entrega de los productos es una particularidad que normalmente esta reñida con la calidad y versatilidad de los mismos. En nuestra compañía hemos decidido poner solución a esto y hemos ampliado nuestra gama de aspiración e impulsión de aire y gases con la GALA SIL GTSI +

» Temperaturas elevadas +260ºC»

Una manguera de tejido de silicona de 2 capas con espiral de acero(para posibilitar el trabajo en vacío) , refuerzo textil y pared interior lisa, con una resistencia a la temperatura de +260°C GALASIL GTSI+.

Disponible en stock en nuestros almacenes en tramos de 4mts con disponibilidad inmediata.

Esta manguera esta pensada para todo tipo de conducción de aire,  gases, industria de inyección de plásticos, salas limpias, etc… especialmente si se requiere una gran resistencia a los vapores químicos, temperaturas elevadas o es imprescindible una gran flexibilidad, cualidades que nuestra GALA SIL GTSI+ cumple con muy buena nota.

Trabaja perfectamente en un rango de temperaturas de -70ºC a +260ºC, pudiendo soportar temperaturas puntas de +280ºC durante unos minutos. 

«Stock permanente en Valencia»

 Si necesita ampliar información acerca resistencia química, temperaturas extremas, normalización y certificados, etc… de esta manguera u otras no dude en contactar con nosotros.

Mas información, en www.mangueras-industriales.es , www.bandasdegoma.com o info@bandasdegoma.com

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LA ABRASION EN LA DESCARGA CON CAMIONES CISTERNA

Cuando un cliente nos consulta acerca de un desgaste prematuro de sus mangueras y racores en la descarga de productos abrasivos vía neumática, siempre le hacemos una pregunta: ¿El problema lo tienes con el rendimiento de la manguera o con los racores?

Entendemos que el rendimiento de la manguera es “lo que nos dura” la manguera, en función del producto descargado.

Aquí entran en juego varios factores: tipo de producto, granulometría, velocidad de paso, tipo de manguera, apertura de válvula, etc. En lo que a nosotros compete, podemos asesorar en el tipo de manguera a utilizar sabiendo en todos los casos qué producto o productos se van a descargar.

Es muy importante tener claro si el producto a descargar necesita de forma obligatoria el uso de mangueras con normativa alimentaria, que no manchen el producto, o por el contrario no es necesario que la manguera sea alimentaria ya que el producto a descargar no lo es. Con estos datos podemos adecuar el caucho interior a las características del trabajo aumentando su rendimiento considerablemente.

Por otro lado están los racores. Con los datos aportados sobre el producto a transportar, también podemos obtener información para elegir los racores..

Una mejora con respecto de los racores “estándar” son nuestros racores revestidos, para aumentar la durabilidad de los mismos, de lo que hablaremos en otra entrada.

Racores recubiertos anti-abrasión.

Es muy importante, una vez determinados el tipo de racor y la manguera, efectuar un montaje correcto. Esto es algo a lo que normalmente no se le presta mucha atención y, sin embargo, es crucial para la seguridad del utilizador y para la durabilidad de la manguera.

Para realizar una descarga segura y aumentar el rendimiento. Todas las mangueras de descarga, sobre todo de producto seco transportado por vía neumática, deben de disponer de algún sistema para conducir la electricidad estática a la instalación, o bien al camión. Ambos, instalación y cisterna, deben de contar con toma de tierra para descargar dicha energía.

En la adquisición de una manguera hay que tener en cuenta qué sistema de conductividad posee y tener las precauciones necesarias en el montaje para que funcione correctamente.

Existen varios sistemas, pero lo importante es que la energía acumulada generada por la fricción y velocidad de la descarga se derive por la manguera hasta uno de los puntos de toma de tierra.

Los sistemas más comunes son:

  • Conexión externa por medio de cable conectado a los racores. Ésta es la menos cómoda, ya que tenemos un cable externo a la manguera que nos entorpecerá en las operaciones de descarga.
  • Conexión por malla interna conectada a los racores. Ésta es una buena
Búsqueda y extracción de cable embebido en manguera

solución, pero al montar los racores hay que tener la precaución de buscar el cable que está embebido en el caucho de la manguera y limpiarlo para después asegurarnos
de que el cable queda en contacto con los racores. Después del montaje tendremos que comprobar que la conductividad es optima en la manguera entre los extremos del
mismo tramo de manguera.Mezcla de caucho conductor. Ésta es la mejor solución, ya que es el propio caucho, tanto interior como exterior, el caucho es el que se ocupa de la disipación de la energía, sin tener que preocuparnos en conectar nada, ni de comprobar en cada descarga que el tramo de manguera es conductor.

Esta precaución en la conexión de las mangueras es importante para la seguridad de la descarga y para la durabilidad de las mangueras, ya que los picos de energía que generan “chispas” en las descargas perforan internamente el tubo de la manguera, además de poder provocar un accidente con resultados poco predecibles. Una vez perforado, el tubo interior de la manguera, al pasar el producto por el interior todos los daños que este pueda causar se concentrarán en este punto, dando paso a un agujero en la manguera con resultados de pérdida de material e imposibilidad de la descarga.

Esperamos que con estos pequeños consejos se pueda aumentar la vida útil de estos equipos imprescindibles para nuestro trabajo del día a día.

Para cualquier aclaración sobre este tema u otros relacionados con mangueras, no duden en contactar con nosotros, estaremos encantados de atenderles.

David Pérez

GOMAS DAUPER, S.L.

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